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共77条 1 2 3 4 下一页用于半工业性生产,石灰石煅烧,冶金、地质、 矿山、化工、建材等部门,对物样进行焙煜煜结试验。控制模式:采用30段程序控温智能 PID 调节,具有模糊控制、仪表自整定功能,实现自动升温,自动降温,无需人工值守。..
真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2~10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热,也可用高频感应加热。高温度可达300..
真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。产品..
真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。产品..
真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。产品..
真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。产品..
铝合金退火炉是系列产品,主要用于铝合金行业、铝合金铸件、铝合金压铸件、工业铝合金型材时效处理。采用微电脑程序自动控温,高精度执行优铝合金时效工艺曲线。台车式铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理,强度,铝..
氮化炉是具有氮化处理的设备,具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,具有高疲劳和良好的耐磨性氮化工艺氮化处理是指一种在定温度下定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的..
氮化工艺氮化处理是指一种在定温度下定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气,加热到520℃,保持..
用于汽车、摩托车、自行车、轴承、工具等零件的渗碳(淬火)热处理。多工位操作,节约人力资源,提高生产效率。采用微机智能化控制系统,对工艺过程实行方位监控 自动化大批量生产采用超节能炉衬和先进的强风循环风机..
真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。产品..
法兰环件井式炉有高温炉1200℃以内,中温炉950℃以内,低温回火炉650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。热处理产品:适合各种各样的加工件产品热处理,如:不锈钢固熔、法兰、环件..
选择多样:法兰环件井式炉有高温炉1200℃以内,中温炉950℃以内,低温回火炉650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。技术特点:PID控制,接触器和可控硅双重保护控制,陶瓷热电偶,K..
用途:井式法兰热处理炉用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件的井式炉,加热中温度均匀,工件变形量小。井式法兰热处理炉的设备结构: 由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成。1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架..
用途:井式法兰热处理炉用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件的井式炉,加热中温度均匀,工件变形量小。井式法兰热处理炉的设备结构: 由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成。1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架..
用途:井式法兰热处理炉用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件的井式炉,加热中温度均匀,工件变形量小。井式法兰热处理炉的设备结构: 由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成。1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架..
技术特点:采用质节能复合炉衬,节能效果显着。650℃系列装有特质气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大,气密性好,炉温均匀度,可满足航标、军标和国标的不同要求。炉盖采用创新的多层密封机构,并采用手动..
井式回火炉技术特点:采用轻质节能复合炉衬,节能效果显着。650℃系列装有特质气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大,气密性好,炉温均匀度,可满足航标、军标和国标的不同要求。炉盖采用创新的多层密封机构..
简介井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉,主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。结构:井式回火炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形..