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新型压力容器厚壁筒节热处理炉的基本概述

[来源:原创] [作者:hengli-luye] [日期:13-08-02] [热度:]

新型压力容器厚壁筒节热处理炉的基本概述

    压力容器主要应用于化工、电力、核能及煤气化、液化等领域,其中在能源(包括核能)、化工行业占的比例最大。随着这些行业的技术不断进步,压力容器的压力、温度、辐射等参数也不断提高,本身的直径、壁厚也越来越大。

    为了适应高压容器工作时的高温、高压、强辐射等技术要求,筒节在焊接成容器之前需要进行热处理,在我国,筒节的热处理一般在台车式炉内或圆形罩式炉内进行。由于筒节形状的特殊性,筒节在台车式炉内或圆形罩式炉内(无论是燃料炉还是电阻炉)加热时,温差尤其是内壁和外壁的温差很大。这是因为在台车式炉内加热时,基本上属于单面加热,热量都集中在筒节外表面,内壁的热量主要依靠筒壁的传导。当筒节的壁厚很大时,传导过程非常缓慢,加热时间会很长,这不但会影响筒节热处理质量(温差大,氧化脱碳严重),同时也会降低生产效率,浪费能量。

为了提高大型厚壁筒节热处理质量,提高生产率和节约能量,从2010年起,为第二重机厂研制了新型的压力容器筒节热处理炉一环型罩式电阻炉,并于20124月完成了热调试及工件试烧。从调试和工件试烧的数据来分析,本炉在加热大型厚壁筒节时,温度均匀性、生产率、节能等方面都获得了成功,达到了预期的目的。

更值得一提的是,无论哪种高压容器,其工作面都是在容器的内壁,因此也就更注重筒节内部的质量,而用台车式炉或圆形罩式炉加热筒节不能保证筒节内壁的加热质量,这也是用台车式炉或圆形一罩式炉加热筒节最不适宜之处。

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